Инструменты

[hibar 500]

фигасе у отвёртки размерчик

[Брат Петерсона 1063]

Концепция поменялась, таз будет немного модернизирован. Меняю прокачку смолы от разницы давлений на разницу высот.

 

Справа результат первой попытки при первом варианте подачи. Экспериментирую пока в 43-м масштабе. Толщина стекла 0.4 мм. Фрагмент отливки немного потёр финишной полиролью.

[John Wick 3925]

21 hours ago, Брат Петерсона said:

стёкла Романа толщиной 1.5 мм для меня за гранью добра, планирую 0.7 мм.

Это был эксперимент, который показал все минусы этого процесса. Неоднородный отпечаток получается. Единственный плюс, что можно было сразу бортик для шелкографиии задать и легко получить четкую границу без масок.

Сейчас я бы остановился на «вакумной» формовке.

21 hours ago, Брат Петерсона said:

Этот метод осваиваю для изготовления колёс и остекления.

Колеса понятно, а зачем лить стекла, если есть вакуумное формование?

21 hours ago, Брат Петерсона said:

Вообще у меня есть опыт работы со смолой методом инфузии и осталось перенести и оптимизировать его для мелкого масштаба.

Чем обусловлен выбор именно такого метода литья? Я работал пару лет в фирме, которая лила смолу в силикон и мне оптимальнее видится литье в вакуумной камере.

[Брат Петерсона 1063]

1 час назад, John Wick сказал:

Колеса понятно, а зачем лить стекла, если есть вакуумное формование?

Хочу освоить максимально простой способ при минимальных трудозатратах. Может не тем путём иду, эксперименты покажут. Вакуумформовка- это тоже целое дело и требует дополнительное оборудование. Плюс нужно аккуратно опилить по дополнительным шаблонам. С материалами у меня тоже вопросы, кроме блистерной плёнки ничего на ум не приходит. А тут спроектировал, напечатал, сунул в банку, достал, отполировал и готово. Плюс фары и фонари с острыми углами и рассеивателями, мне кажется, вакуумформовкой не изготовить.

1 час назад, John Wick сказал:

Чем обусловлен выбор именно такого метода литья? Я работал пару лет в фирме, которая лила смолу в силикон и мне оптимальнее видится литье в вакуумной камере.

Так это же и есть литьё в вакуумной камере, только сильно упрощено. Можно и силиконовые формы использовать для сложных неразъёмных деталей. Уже опробовал вторую версию- работает.

[John Wick 3925]

12 minutes ago, Брат Петерсона said:

С материалами у меня тоже вопросы, кроме блистерной плёнки ничего на ум не приходит.

На озоне листовой ПЭТ продается, разной толщины.

[Феофан 497]

В 07.11.2024 в 22:18, Брат Петерсона сказал:

@AeroMax  Конечно покажу. Завтра пойду покупать мелкую электроотвёртку, чтобы аккуратно смолу перемешивать, сделаю краник для смолы и вперёд. Схема заливки такая:

Надеюсь, -27 вакуума хватит на дегазацию и безвоздушную протяжку, иначе придётся смотреть в сторону насоса кондиционерщика, он стрелку на -30 кладёт.

Дмитрий, а зачем такие сложности? Путь смолы до формы слишком долог и тернист. Пузыри - это я подозреваю, каверны. Я вот видео смотрел про MFH, там просто сверху заливают и все. Или я что-то упустил?

 

Изменено 11 Nov 2024, 06:19:28 пользователем Феофан

[Брат Петерсона 1063]

Я считаю, что правильно подавать смолу снизу, так остатки воздуха в форме не будут затыкаться. В объёмные формы можно и сверху наливать. По трубке смола опустилась быстро а в форме поднималась долго.

[Феофан 497]

14 минут назад, Брат Петерсона сказал:

Я считаю, что правильно подавать смолу снизу, так остатки воздуха в форме не будут затыкаться. В объёмные формы можно и сверху наливать. По трубке смола опустилась быстро а в форме поднималась долго.

Если в зоне формы вакуум, то это скорее всего не остатки воздуха, а насыщенные пары. В вакууме жидкость закипает при любой температуре. Либо нарушение сплошности потока, что суть та же кавитация. Правильнее было бы давить.

Изменено 11 Nov 2024, 07:04:02 пользователем Феофан

[PETERSON 9371]

22 минуты назад, Феофан сказал:

Правильнее было бы давить.

Константин Фирун из Modelling Master делает свои отливки под давлением. Без пузырей всё равно не обходится.

[Феофан 497]

1 минуту назад, PETERSON сказал:

Константин Фирун из Modelling Master делает свои отливки под давлением. Без пузырей всё равно не обходится.

Это уже может воздух из формы не выходить, если ее материал заполняет с разных сторон. Такое и при литье из металла бывает. У нас был случай такой из моей практики. Бились, бились, технологи, в одном и том же месте непролив. Потом один старенький дядечка пришел, посмотрел чертеж формы, и сокрушенно сказав, Эх, молодо-зелено, проткнул формовочную смесь над местом пузыря гвоздем. И все решилось.

[Брат Петерсона 1063]

40 минут назад, Феофан сказал:

Правильнее было бы давить.

Уже прихожу к мнению, и здесь соглашусь с Романом, что правильнее стёкла делать из листового пластика.

[Феофан 497]

10 минут назад, Брат Петерсона сказал:

Уже прихожу к мнению, и здесь соглашусь с Романом, что правильнее стёкла делать из листового пластика.

Тоже рабочий вариЯнт. К сожалению, временные, нервные и материальные затраты на поиск и совершенствование технологи при ограниченном тираже порой не оправдывают результат.

Изменено 11 Nov 2024, 07:56:19 пользователем Феофан