PETERSON 9022 Опубликовано 8 Feb 2009, 22:05:08 Автор Жалоба Поделиться Опубликовано 8 Feb 2009, 22:05:08 Всем спасибо! Сегодня закончил проектирование и отфрезеровал внешнюю часть колёсного диска. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Driver 1202 Опубликовано 8 Feb 2009, 22:27:25 Жалоба Поделиться Опубликовано 8 Feb 2009, 22:27:25 *censored* P.S. Михаил, глядя на эту работу восхищения можно выразить только нецензурной речью Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Synx 91 Опубликовано 8 Feb 2009, 22:57:01 Жалоба Поделиться Опубликовано 8 Feb 2009, 22:57:01 А-ФИ-ГЕТЬ Другие слова подобрать сложно Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
redline2112 29 Опубликовано 9 Feb 2009, 05:22:38 Жалоба Поделиться Опубликовано 9 Feb 2009, 05:22:38 Красота! P.S. Хочу такой станок!!! Ну или работу такую, где этот станок стоит! Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
PETERSON 9022 Опубликовано 4 Mar 2009, 22:04:40 Автор Жалоба Поделиться Опубликовано 4 Mar 2009, 22:04:40 Матмодель достроена. Посмотреть на Яндекс.Фотках Ещё одна деталь готова. Покажу весь процесс от начала. Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
AxelGTR 529 Опубликовано 4 Mar 2009, 22:45:35 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 Mar 2009, 22:45:35 Михаил! Спасибо за столь подробное освещение процесса изготовления. Именно он и был интересен. Поражаюсь Вашим возможностям Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Kushikimi 34 Опубликовано 4 Mar 2009, 23:31:54 Жалоба Поделиться Опубликовано 4 Mar 2009, 23:31:54 Обалдеть! Просто космические технологии! Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Synx 91 Опубликовано 5 Mar 2009, 00:43:09 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 Mar 2009, 00:43:09 Миш, спасибо что показал как это на самом деле происходит. Потрясающе просто. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Den_nfs 0 Опубликовано 5 Mar 2009, 05:57:00 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 Mar 2009, 05:57:00 Сколько времени уходит у станка, чтобы сделать, например, носовую часть? Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
bearhunter 0 Опубликовано 5 Mar 2009, 07:36:08 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 Mar 2009, 07:36:08 Наконец то продолжение. Как много тебе еще деталей делать осталось? Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
imkerya 2 Опубликовано 5 Mar 2009, 16:34:51 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 Mar 2009, 16:34:51 Просто нет слов! Но вот вопрос: почему гайка(или как бы это назвать) (на колёсном диске)находится на новой детали?Ведь качественнее сделать её отдельнее. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
PETERSON 9022 Опубликовано 5 Mar 2009, 21:25:49 Автор Жалоба Поделиться Опубликовано 5 Mar 2009, 21:25:49 Quote (Den_nfs) Сколько времени уходит у станка, чтобы сделать, например, носовую часть? Шесть с половиной часов машинного времени. Quote (GTR-kir) вопрос: почему гайка(или как бы это назвать) (на колёсном диске)находится на новой детали?Ведь качественнее сделать её отдельнее. Если каждую деталюшку точить отдельно, мне жизни не хватит, чтобы закончить этот проект. Quote (bearhunter) Как много тебе еще деталей делать осталось? Передний бампер, крышку переднего капота, две двери, две крышки боковых багажников и крышу с рамкой лобового стекла, а также модели для формования стёкол. Это минимум. А максимум неограничен, начиная от деталей интерьера и заканчивая моторным отсеком с движком. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
x_romeo 80 Опубликовано 6 Mar 2009, 06:36:42 Жалоба Поделиться Опубликовано 6 Mar 2009, 06:36:42 PETERSON, покрышки тоже будут точиться? или используешь из набора? мне нравится наблюдать за такой работой) напомнило как мы в школе на станках ножки для столов делали и биты)))) Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Юркен 0 Опубликовано 6 Mar 2009, 09:11:09 Жалоба Поделиться Опубликовано 6 Mar 2009, 09:11:09 Quote (x_romeo) школе на станках ножки для столов делали и биты только технологии в школе были первобытной эры, а здесь 21 век.... Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Synx 91 Опубликовано 6 Mar 2009, 15:33:59 Жалоба Поделиться Опубликовано 6 Mar 2009, 15:33:59 Миш, я только сейчас понял - с белым флоком у тебя явно проблем не бывает Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Alex21 1 Опубликовано 6 Mar 2009, 16:29:32 Жалоба Поделиться Опубликовано 6 Mar 2009, 16:29:32 Synx, видать не только с белым..а вообще с флоком Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
PETERSON 9022 Опубликовано 3 Oct 2009, 14:13:24 Автор Жалоба Поделиться Опубликовано 3 Oct 2009, 14:13:24 Да уж, опилок получается немеренно. А теперь маленькое обновление. Выточил переднюю крышку. В связи с переходом на новую работу, где нет такого станка, возможность поточить детальки значительно снизилась, так что темпы строительства убавятся. Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках На передней части из-за вибрации детали под фрезой появились борозды, которые пришлось зашпаклевать и проточить вторично, закрепив нос детали на столе с помощью полиэфирной шпакли. Это самая тонкая деталь из выточенных. Добавлено (03.10.2009, 18:13) --------------------------------------------- Всем привет! Продолжим забытую тему. На своей новой работе у меня, до сегодняшнего дня, не было возможности изготавливать детали каким-либо способом. Но благодаря моим усилиям, наше начальство приобрело такой 3D принтер: http://www.objet.com/3D-Printer/Eden250/ Первое, что я напечатал на этом замечательном аппарате, стал передний бампер и задний диффузор. Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Посмотреть на Яндекс.Фотках Качество деталей несколько хуже, чем точёных на фрезерном станке с ЧПУ, и материал мягче, но для первого приближения очень недурно. Материал, правда очень дорогой - приблизительно 34 т. р. за двухкилограммовый картридж с модельной смолой и около 16 т. р. за такой же картридж с материалом поддержки. Но в любом случае, теперь обновления тем с самодельными автомобилями будут происходить чаще. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
imkerya 2 Опубликовано 3 Oct 2009, 14:27:40 Жалоба Поделиться Опубликовано 3 Oct 2009, 14:27:40 Михаил, вам в руки всё что угодно дать, любую аппаратуру, но будет просто сногсшибательно! Ну нифига ж себе принтер... штуковина, как лазерник в 90-ых годах. Представьте себе, что через лет 10 в каждой семье будет такая штуковина... Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
valek 1635 Опубликовано 3 Oct 2009, 16:41:40 Жалоба Поделиться Опубликовано 3 Oct 2009, 16:41:40 Почем нынче такой принтер? Жду завершения кузова) Quote (GTR-kir) Представьте себе, что через лет 10 в каждой семье будет такая штуковина. офф. А размер будет,как сейчас у обычных принтеров Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
AxelGTR 529 Опубликовано 3 Oct 2009, 17:31:07 Жалоба Поделиться Опубликовано 3 Oct 2009, 17:31:07 Михаил, скажите пожалуйста, поверхность изготовленной детали гладкая, или приходиться потом еще обрабатывать? Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
PETERSON 9022 Опубликовано 4 Oct 2009, 13:53:36 Автор Жалоба Поделиться Опубликовано 4 Oct 2009, 13:53:36 Quote (AxelGTR)Михаил, скажите пожалуйста, поверхность изготовленной детали гладкая, или приходиться потом еще обрабатывать? Нет, поверхность не гладкая, т.к. принтер печатает послойно, и имеется погрешность. Так что дорабатывать прийдётся, правда, как вы можете видеть необработанную поверхность на фотографиях, совсем немного. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Sebastian 725 Опубликовано 5 Oct 2009, 17:29:28 Жалоба Поделиться Опубликовано 5 Oct 2009, 17:29:28 Миш, а что за материал там? На что его клеить? Как с прочностью? Выдержит если из твоего агрегата копию снимать? ВО! Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
PETERSON 9022 Опубликовано 6 Oct 2009, 18:57:10 Автор Жалоба Поделиться Опубликовано 6 Oct 2009, 18:57:10 Quote (Sebastian)Миш, а что за материал там? На что его клеить? Как с прочностью? Выдержит если из твоего агрегата копию снимать? ВО! Прочность достаточная. Материал - светоотверждаемая акриловая смола. Клеется многими клеями, но лучше всего циакрином. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Khorn 2 Опубликовано 17 Nov 2009, 00:54:30 Жалоба Поделиться Опубликовано 17 Nov 2009, 00:54:30 супер . процесс убивает. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Nosferatu 24 Опубликовано 18 Nov 2009, 15:05:17 Жалоба Поделиться Опубликовано 18 Nov 2009, 15:05:17 Прекращаем upить необновляемую тему. Ссылка на сообщение Поделиться на другие сайты
Рекомендуемые сообщения
Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь
Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий
Создать учетную запись
Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!
Регистрация нового пользователяВойти
Уже есть аккаунт? Войти в систему.
Войти